Unkompliziert und präzise: Kohlezuführung, die Ihren Prozess verbessert
Durch den Einsatz der Niagara UF1000x1500 für die Kohlebeschickung konnte dieser Kunde seine Leistung steigern und seine Kosten senken. Dank der innovativen Niagara-Ausrüstung ist der Endverbraucher in der Lage, eine Kapazität von bis zu 3000 TPH bei Korngrößen von 0 bis 500 mm zu erreichen. Möchten Sie auch Ihren Kohlezuführungsprozess verbessern? Fragen Sie jetzt Ihr Niagara-Schwingsieb an!
Technische Details:
Durch den Einsatz der Niagara-Aufbereitungsanlage für Anthrazitkohle unter extremen Winterbedingungen erreichte der Kunde eine Leistung von 800 TPH
Angesichts der erwarteten 40-prozentigen Steigerung der weltweiten Kohleproduktion bis 2030 muss eine effiziente Kohlegewinnung mit innovativen Aufbereitungsanlagen einhergehen, die alle Umweltschutzstandards erfüllen. Aus diesem Grund haben wir die Niagara F-Class DS, 2200 x 6500, für die Aufarbeitung der höchstwertigen Kohle – Anthrazit – entwickelt. Anthrazit hat den höchsten Anteil an Kohlenstoff – bis zu 97 %. Sie enthält die meiste Energie und verbrennt und verbrennt besonders rußfrei.
Vor diesem Hintergrund haben wir eine Klassierlösung entwickelt, die die Materialqualität verbessert, die Effizienz erhöht und bis zu 60 % Energie einspart. Durch das Vertrauen in uns und die Implementierung der F-Class DS, 2200 x 6500, in den Kohlebetrieb unseres Kunden, kann die Anlage mehr als 800 Tonnen Anthrazitkohle pro Stunde produzieren, mit Schnittgrößen von 13 und 25 mm und Korngrößen von 0-80 mm.
Klingt das interessant? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um zu erfahren, welchen Wert eine F-Class für Ihren Kohlebetrieb hat.
Technische Details:
Durch den Einsatz der Niagara-Aufbereitungsanlage für Anthrazitkohle unter extremen Winterbedingungen konnte unser Kunde seine Leistung von 200 TPH auf 300 TPH steigern. Er entschied sich für ein Entwässerungssieb für 1-13mm Fraktionen RMD 2400 x 5000.
Technische Details:
Die XL Class 2400×5000 2D für die Kohleentwässerung unterstützt unseren Kunden dabei, die Qualität des Aufbereitungsmaterials zu verbessern und seine Effizienz zu steigern.
Mit dieser XL-Klasse 2400×5000 2D für die Kohleentwässerung ist unser Kunde in der Lage, eine Kapazität von 300 TPH mit Schnittgrößen von 1 mm zu erreichen. Das Vibrationssieb der Niagara XL-Class kombiniert eine fortschrittliche Exzenterantriebstechnologie mit einem breiten Körper für eine hohe Produktionskapazität. Wollen auch Sie diese Ergebnisse erreichen? Fordern Sie jetzt die Niagara XL-Class für Ihre Entwässerungsanlage an!
Technische Details:
Die Niagara DSS 2200×6500 für die Kohleverladung unterstützt unseren Kunden dabei, die Qualität des Aubereitungsmaterials zu verbessern und seine Effizienz zu steigern.
Mit dieser DSS 2200×6500 für die Kohleverladung ist unser Kunde in der Lage, eine Kapazität von 650 t/h mit Schnittgrößen von 13 und 25 mm zu erreichen und seine Gesamteffizienz bei der Aufbereitung zu verbessern. Klingt interessant? Kontaktieren Sie jetzt unsere Experten, um weitere Informationen zu erhalten!
Technische Details:
Durch den Einsatz der Niagara F-Class DS 2200×6500 konnte der Betreiber der Kohleaufbereitungsanlage die Produktqualität steigern und die maximale Menge an guten Partikeln erreichen.
In einigen Regionen Russlands wird die Kohleproduktion in den nächsten Jahren voraussichtlich von 241 Millionen Tonnen auf bis zu 370 Millionen Tonnen ansteigen. Um mit der Nachfrage Schritt halten zu können, benötigen die Betriebe moderne, nachhaltige und sichere Verarbeitungsanlagen für die Kohleabsiebung. Als führender Anbieter von Sieb-, Pelletier- und Vorbrechanlagen liefert Haver & Boecker Niagara die besten dieser Technologien an Kunden im Bergbausektor.
Bei diesem Projekt arbeitete Haver & Boecker Niagara sehr eng mit dem Kunden, der im Bereich der Kohleaufbereitung tätig ist, zusammen und realisierte diese semimobile Siebanlage für die Kohleaufbereitung in Russland. Dank unserer beiden Exzentersiebmaschinen vom Typ F-Class DS 2200×6500 erreichte unser Kunde die volle leistung von bis zu 2700 t/h bei Korngrößen von 0-80 mm und Schnittgrößen von 13 & 25 mm und seine Anforderungen an erhöhte Produktqualität und maximal gute Partikelausbeute werden erfolgreich erfüllt.
Technische Details:
Innovationen in der Kohlepelletierung
In vielen Industrien fallen Stäube an, die entweder selbst ein Wertstoff sind (z. B. Kohlenstaub) oder noch Wertstoffe enthalten (z. B. Stäube aus metallurgischen Prozessen). Damit die Wertstoffe gehandhabt oder aus dem Staub zurückgewonnen werden können, muss der Staub agglomeriert werden; die Experte sprechen hier von Kornvergrößerung oder Umwandlung in Klumpen. Je nach Anwendungsfall handelt es sich dabei um die Verfahren Granulierung, Pelletieren oder Kompaktierung/Brikettierung.
Die Untersuchungen von HAVER ENGINEERING haben gezeigt, dass es technisch möglich ist, Feinstoffe wie z.B. staubhaltige Steinkohlefraktionen in Partikelgrößen zu überführen, die nicht stauben. Die durch die Agglomeration in der Niagara-Pelletierteller Scarabaeus erzielten Verbesserungen der Materialeigenschaften, wie z.B. eine gleichmäßige Korngrößenverteilung des Granulats, verbesserte Fließ- und Streueigenschaften, Verhinderung von Entmischung, bedarfsgerechte Durchlässigkeit und sehr gute Dosiergenauigkeit, eröffnen neue Anwendungsgebiete.
Ein typisches Beispiel ist das Mischen/Beschichten von fein dispergiertem Eisenerzkonzentrat mit Bentonit. Hier werden Mischer mit Füllmengen von 12 m³ in einem kontinuierlichen Prozess mit einer Durchsatzleistung von bis zu 1200 t/h über Monate ohne Unterbrechung betrieben; dank der verbesserten Verteilung konnten die Bentonitmengen drastisch reduziert werden. In Größen bis zu 15 mm weisen die Pellets eine gleichmäßige Festigkeit auf, wie sie für den Einsatz in Hochöfen oder Direktreduktionsprozessen erforderlich ist.
Technische Details:
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How it Works
Unser globales Netzwerk an Erfahrungen befähigt uns, sogar für ein einzigartiges Problem eine Lösung zu finden.
Florian Festge,
